日產(chǎn)300L精釀啤酒設(shè)備，按照德國(guó)純正啤酒法工藝進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，設(shè)備主要包含以下產(chǎn)品。

　　1.粉碎系統(tǒng)：配置一臺(tái)對(duì)輥式麥芽粉碎機(jī)；功率380V、50HZ,1.1kw；

　　2.糖化系統(tǒng)：一般配置糖化兩器或者經(jīng)典三器，麥汁泵，電鍋爐(若電加熱則不考慮)板式換熱器、糖化系統(tǒng)管路(單面焊接雙面成型)麥汁充氧系統(tǒng)等；

　　3.發(fā)酵系統(tǒng)：配置300L發(fā)酵罐6臺(tái)；配置上人孔、呼吸器、取樣閥、排污口、排氣閥、隔膜壓力表、取酒口等；

　　4.制冷系統(tǒng)：配置風(fēng)冷式釬焊式板換制冷機(jī)組和冷媒儲(chǔ)罐、冰水泵和冰水管理閥門等；

　　5.CIP清洗系統(tǒng)：配置50L可移動(dòng)式消毒車；

　　6.控制系統(tǒng)：配置溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)；

　　7.灌裝系統(tǒng)：洗桶機(jī)和灌桶機(jī)客戶選擇配置；

　　8.售酒系統(tǒng)：售酒柱客戶選擇配置；

　　日產(chǎn)300L精釀啤酒設(shè)備啤酒釀造糖化工藝分為兩種：一個(gè)是煮出法(Decoction)，一個(gè)是浸出法  (Infusion)。

　　煮出法(Decoction)特點(diǎn)是：將糖化醪液的一部分分批次地加熱到沸點(diǎn)，然后與其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液溫度分階段升溫到不同酶作用所要求的溫度，最后達(dá)到糖化終了溫度。

　　以前的麥芽質(zhì)量一般，需要反復(fù)煮沸醪液才能使麥芽中的可溶物浸出。煮出法操作復(fù)雜，費(fèi)時(shí)，耗能，需要設(shè)備配置高。現(xiàn)在麥芽質(zhì)量好，煮出法的糖化工藝使用較少。

　　浸出法(Infusion)操作相對(duì)簡(jiǎn)單，省時(shí)，特點(diǎn)是：糖化醪液自始至終不經(jīng)煮沸，單純依靠酶的作用浸出各種物質(zhì)，麥汁在煮沸前仍保留一定的酶活力。